자동차 백미러 FPC

자동차 백미러 FPC는 자동차 백미러 시스템의 신호 전송 및 연결에 특별히 사용되는 유연한 인쇄 회로의 핵심 세그먼트 카테고리이며 백미러와 자동차 전자 제어 장치(ECU), 전원 공급 시스템, 센서(예: 각도 센서, 광 센서) 및 액추에이터(예: 조정 모터, 가열 시트)와 같은 핵심 구성 요소 사이의 "신경 중심"입니다. 기존의 견고한 인쇄 회로 기판(PCB)과 비교하여 자동차 백미러 FPC는 굽힘성, 접힘성, 얇음, 경량 및 조밀한 배선이라는 핵심 장점을 가지고 있습니다. 이는 자동차 백미러 내부의 좁고 특수한 모양의 설치 공간에 정확하게 적응할 수 있고, 백미러 쉘의 원호 구조와 회전 부품의 이동 트랙에 유연하게 맞고, 내부 공간을 효과적으로 절약하고, 백미러 조립 공정을 단순화하고, 생산 효율성을 향상하고, 백미러의 전체 무게를 줄여 자동차의 에너지 절약과 소비를 줄이세요.

유연한 전자 산업을 배치한 중국 최초의 기업 중 하나인 Honflex Electronics는 자동차 백미러 FPC 분야의 핵심 공급업체가 되었으며, 거의 20년에 달하는 FPC R&D 및 생산 경험을 바탕으로 많은 국내외 자동차 제조업체 및 자동차 전자 Tier1 공급업체에 서비스를 제공하고 있습니다. 이 회사의 자동차 백미러 FPC 제품은 단면 보드, 양면 보드, 다층 보드, Rigid-Flex 보드 등 다양한 유형을 포괄합니다. 고객의 백미러 설계 계획 및 기능 요구 사항에 따라 다양한 사양과 성능의 제품을 맞춤화할 수 있으며 연료 차량 및 신에너지 차량(순수 전기, 하이브리드)의 다양한 백미러 요구 사항에 완전히 적응하고 보급형, 중급, 고급 및 기타 전체 시나리오 모델을 포괄하며 제품 설계, 샘플 교정, 대량 생산에서 애프터 서비스에 이르기까지 "원스톱" 유연 회로 솔루션 공급을 실현할 수 있습니다.

핵심 구조적 특성

자동차 백미러의 설치 환경 및 기능적 요구 사항(잦은 회전, 실외의 고온 및 저온 교대, 오랜 시간 동안 바람, 비 및 모래의 침식을 견뎌야 하며 신호 전송 정확도 및 기계적 안정성에 대한 매우 높은 요구 사항)을 기반으로 Honflex Electronics의 자동차 백미러 FPC 제품은 유연성, 신뢰성 및 신호 안정성을 고려하여 구조 설계 최적화를 목표로 삼았습니다. 모든 구조 설계는 장기간 온보드 사용 시나리오에 적응하기 위해 Honflex Electronics 실험실에서 반복적으로 검증되었습니다. 핵심 구조적 특징은 다음과 같습니다.

1. 기판 선택: 유연성과 내구성의 균형을 갖춘 고급형 유연한 기판

제품의 핵심 기판은 두께 범위 0.025mm-0.1mm의 수입 또는 국내 고급 폴리이미드(PI) 기판을 채택합니다. 일반 PI 기판에 비해 유연성, 내열성, 기계적 강도 및 절연 성능이 우수합니다. PI 기판 자체는 화학적 내식성과 내후성이 우수하여 온보드 실외 환경에서 빗물, 모래 및 먼지, 기름 얼룩, 자외선 등의 침식에 효과적으로 저항하여 기판 노화, 취성 및 균열을 방지할 수 있습니다. 굽힘 시간은 100,000회 이상에 도달할 수 있고 최소 굽힘 반경은 0.5mm에 도달할 수 있습니다. 이는 백미러 회전 구성 요소의 빈번한 굽힘 요구에 유연하게 적응할 수 있으며 장기간 반복 회전으로 인해 기판 파손이나 신호 중단이 발생하지 않습니다. 또한 기판 표면을 특수 부동태화 처리하여 동박과 기판 사이의 결합력을 크게 향상시켜 온보드 진동 및 회전 환경에서 동박이 떨어지거나 박리되는 등의 문제를 효과적으로 방지하고 제품의 수명을 연장시킵니다. Honflex Electronics는 엄격한 기판 조달 관리 시스템을 통해 고품질 기판 공급업체를 선택하고 공급업체 평가 메커니즘을 확립하며 각 기판 배치가 자동차 산업 ISO/TS 16949 품질 시스템 표준을 충족하는지 확인합니다.

2. 동박 구조: 정밀 동박, 신호 전송 정확도 보장

백미러 신호 전송 요구 사항(예: 모터 조정 신호, 가열 제어 신호, 이미징 신호 등)에 따라 유연하게 선택할 수 있는 12μm-70μm 두께 범위의 전해 동박 또는 압연 동박이 사용됩니다. 그중 고급 지능형 백미러 FPC 제품은 압연 구리 호일을 채택하여 입자가 더 미세하고 전도성이 우수하며 저항이 낮아 고주파 신호 전송 손실을 효과적으로 줄이고 백미러 이미징 및 눈부심 방지와 같은 고주파 신호의 실시간 정확한 전송을 보장하며 이미징 흐림 및 눈부심 방지 응답 지연과 같은 문제를 방지합니다. 일반 전기 조정 가능한 백미러 FPC는 고품질 전해 구리 호일을 채택하여 성능과 비용 효율성의 균형을 유지하여 기본 신호 전송 요구 사항을 충족합니다. 구리 호일은 Honflex Electronics가 독자적으로 개발한 정밀 에칭 공정을 채택하고 최소 선 폭과 선 간격이 0.03mm/0.03mm에 도달할 수 있어 더 조밀한 회로 레이아웃을 실현하고 제한된 공간에 더 많은 신호 인터페이스를 통합하며 백미러 통합 및 다기능(예: 카메라, 방향 지시등, 환영 조명 및 기타 기능 통합)의 개발 추세에 적응할 수 있습니다. Honflex Electronics는 고급 에칭 장비를 사용하여 동박 라인의 정밀도와 일관성을 보장하고 오류를 ±5μm 이내로 제어하여 제품의 신호 전송 안정성을 크게 향상시킵니다.

3. 커버 레이어 디자인: 이중 보호, 환경 적응성 향상

제품 표면에는 Cover Lay와 Solder Mask라는 두 겹의 보호 구조가 제공됩니다. 이중 보호 기능은 제품의 환경 적응성과 신뢰성을 크게 향상시켜 열악한 실외 온보드 환경에 적응합니다. 커버 필름은 구리 호일 회로의 표면에 정확하게 부착되어 절연, 내마모성, 내산화성 및 수증기 저항의 역할을 하는 유연한 PI 커버 필름을 채택하고 제품의 유연성에 영향을 주지 않아 제품이 백미러 내부의 특수 형상 구조 및 회전 구성 요소에 원활하게 들어갈 수 있도록 보장합니다. 솔더 마스크는 고온 및 저온 충격, 진동, 먼지 및 물에 대한 제품의 저항성을 더욱 향상시키기 위해 커버 필름 표면에 인쇄된 고온 저항, 내마모성, 화학적 내식성 및 UV 저항성을 갖춘 고급 솔더 마스크 잉크를 채택하고 온보드 실외 환경에서 고온 및 저온 변화, 바람, 비, 모래 및 먼지, UV 조사 등의 영향을 효과적으로 저항하고 회로를 손상으로부터 보호하며 단락, 신호 중단 및 기타 결함을 방지할 수 있습니다. 또한, 백미러 FPC의 인터페이스 부분(ECU, 센서, 액츄에이터에 연결되는 부분)에는 강화 플레이트 설계를 채택하여 인터페이스의 기계적 강도를 향상시키고, 연결 및 분리 시 인터페이스 변형 및 라인 파손을 방지하고 연결의 안정성을 보장합니다. Honflex Electronics의 커버 레이어 라미네이션 공정은 고온 라미네이션 기술을 채택하여 커버 필름, 동박 및 기판 사이에 기포나 벗겨짐 없이 밀착되도록 보장하여 제품의 신뢰성을 더욱 향상시킵니다.

4. 특수 형상 구조 맞춤화: 백미러의 복잡한 설치 공간 및 회전 요구 사항에 적응

자동차 백미러는 내부 공간이 작고 구조가 복잡하다. 다양한 모델의 백미러 설계 방식은 매우 다르며 회전 구성 요소의 이동 경로에 적응해야 하므로 FPC의 모양, 굽힘 각도, 크기, 굽힘 수명 등에 대한 요구 사항이 다릅니다. Honflex Electronics는 특수 형상 구조에 대한 강력한 맞춤화 기능을 보유하고 있으며 고객이 제공한 백미러 도면, 설치 공간 치수, 회전 각도 및 기능적 요구 사항에 따라 다양한 모양, 굽힘 각도 및 크기의 특수 형상 FPC 제품을 맞춤화할 수 있습니다. 이 제품은 다차원적 굽힘 및 접힘을 실현할 수 있고, 백미러 쉘, 디스플레이 모듈 및 모터의 설치 위치를 정확하게 맞출 수 있으며, 좁은 설치 간격을 통과하고, 백미러 내부의 유휴 공간을 효과적으로 활용하고, 백미러의 전체 조립 구조를 단순화하고, 조립 난이도를 줄일 수 있습니다. 동시에 특수 형상 구조 설계 과정에서 Honflex Electronics의 R&D 팀은 응력 분석 및 피로 테스트를 수행하고 회로 레이아웃 및 굽힘 부분의 구조를 최적화하며 회로 밀집 및 굽힘 부분의 응력 집중과 같은 문제를 피하고 장기간 빈번한 회전 중에 굽힘 피로로 인해 제품이 손상되지 않도록 보장합니다. 지금까지 회사는 수백 가지 특수 형태의 자동차 백미러 FPC 제품에 대한 맞춤화를 완료했으며, 다양한 자동차 제조업체의 백미러 디자인 요구 사항에 적응하고 풍부한 맞춤화 경험을 축적했습니다.

5. 강화된 구조 설계: 빈번한 회전 시나리오에 적응

Honflex Electronics는 자동차 백미러의 빈번한 회전(일일 회전 시간은 수십 번에 달할 수 있고 장기간 사용 시 누적 회전 시간은 수만 번에 달할 수 있음)이라는 핵심 시나리오를 목표로 자동차 백미러 FPC 제품의 핵심 부품에 대한 강화 설계를 수행하여 제품의 기계적 안정성과 서비스 수명을 더욱 향상시켰습니다. FPC의 굽힘 및 회전 부분에서는 회전 중에 발생하는 응력을 분산시키기 위해 국부적으로 두꺼운 기판 또는 추가 강화 테이프 설계를 채택하여 장기간 응력으로 인해 라인이 끊어지거나 떨어지는 것을 방지합니다. FPC와 모터 및 센서 사이의 연결 부분에는 연결 노드를 줄이고 회전 중 노드 풀림 및 접촉 불량 위험을 줄이기 위해 통합 연결 설계가 채택되었습니다. 동시에 회로 레이아웃은 벤딩 센터의 응력에 취약한 라인을 방지하도록 최적화되어 라인의 무결성과 회전 중 신호 전송의 안정성을 보장합니다. 이러한 강화된 디자인은 Honflex Electronics 실험실에서 장기간 피로 테스트를 거쳐 제품이 자동차 백미러의 전체 수명 주기 동안 회전 요구 사항에 적응할 수 있는지 확인하고 고장률이 매우 낮은 수준으로 제어됩니다.

주요 성능 장점

Honflex Electronics의 R&D 역량, 첨단 생산 기술 및 엄격한 품질 관리를 바탕으로 회사의 자동차 백미러 FPC 제품은 성능 면에서 업계 평균보다 종합적으로 우수합니다. 자동차 백미러의 특수한 사용 시나리오(빈번한 회전, 열악한 실외 환경, 다중 신호 공동 전송)를 목표로 하여 높은 신뢰성, 높은 신호 안정성 및 높은 환경 적응성과 같은 핵심 이점에 중점을 두는 동시에 다음과 같이 경량화, 얇음 및 사용자 정의를 고려합니다.

1. 장기적이고 빈번한 온보드 사용 요구 사항에 적응하는 높은 신뢰성

이 제품은 자동차 산업 ISO/TS 16949 품질 시스템 표준 및 AEC-Q200(수동 부품 신뢰성 테스트 표준)을 완벽하게 준수하는 엄격한 신뢰성 테스트를 통과했으며 온보드 환경에서 다양한 가혹한 테스트를 견딜 수 있습니다. 서비스 수명은 전체 차량의 서비스 수명과 동기화되는 15년 이상에 달할 수 있습니다. 구체적인 성능은 다음과 같습니다. 진동 테스트에서는 라인 파손이나 신호 중단 없이 10~2000Hz의 진동 환경과 10G의 가속도를 견딜 수 있으며, 차량 운전 중 다양한 진동 시나리오(예: 울퉁불퉁한 도로, 엔진 진동)에 적응하고 진동으로 인한 비정상적인 백미러 기능을 피할 수 있습니다. 충격 테스트에서는 50G의 충격력을 견딜 수 있어 차량 충돌, 비상 제동과 같은 갑작스러운 상황으로 인한 충격에 저항할 수 있어 제품이 충격으로 인해 손상되지 않도록 보장합니다. 피로 테스트에서는 100,000회 이상의 반복 굽힘을 달성할 수 있으며 굽힘 후 제품 성능에 뚜렷한 감쇠가 없어 백미러의 빈번한 회전 상태에 장기적으로 적응할 수 있습니다. 무연 납땜 테스트에서 납땜 인터페이스는 강도가 높고 전도성이 안정적이므로 납땜 불량으로 인한 접촉 불량, 신호 중단 및 기타 결함을 방지합니다. 회전 내구성 테스트에서 50,000회 반복 회전 후에도 제품은 아무런 결함 없이 안정적인 신호 전송과 기계적 성능을 유지할 수 있습니다. Honflex Electronics는 완전한 신뢰성 테스트 시스템을 구축했으며, 각 제품은 공장을 출고하기 전에 여러 차례의 신뢰성 테스트(진동 테스트, 충격 테스트, 피로 테스트, 고온 및 저온 테스트 등)를 거쳐야 하며, 품질이 안정적이지 않은 제품은 공장 출고를 단호히 허용하지 않습니다.

2. 높은 신호 안정성으로 다양한 백미러 기능의 정확한 구현 보장

자동차 백미러의 신호 전송 품질은 운전 안전과 관련된 조정, 가열, 이미징, 눈부심 방지 등 기능의 안정성과 정확성에 직접적인 영향을 미칩니다. Honflex Electronics의 자동차 백미러 FPC는 최적화된 회로 설계, 고급 재료 및 정밀 프로세스 채택을 통해 높은 신호 안정성을 달성하여 신호 지연, 전송 오류, 신호 중단 및 기타 문제를 효과적으로 방지합니다. 이 제품은 신호 전송 손실이 낮습니다. 1GHz 주파수에서 신호 감쇠는 0.5dB/cm 이하입니다. 이는 모터 조정, 가열 제어 및 이미징과 같은 고주파 신호의 안정적인 전송을 효과적으로 보장하여 정밀한 백미러 조정, 균일한 가열 및 선명한 이미징을 보장합니다. 동시에, 제품은 뛰어난 전자기 호환성(EMC)을 갖고 있으며 EMI(전자기 간섭) 및 EMS(전자기 감수성) 테스트를 통과했습니다. 이는 온보드 환경(예: 엔진, 에어컨, 레이더 및 기타 장비에서 생성된 전자기 신호)의 전자기 간섭에 효과적으로 저항할 수 있으며 기타 자동차 전자 장비의 정상적인 작동에 영향을 미치는 전자기 간섭 자체를 생성하지 않습니다. 또한, 제품은 임피던스 정합 설계를 채택하고 임피던스 편차가 ±10% 이내로 제어되어 신호 전송의 안정성과 일관성이 더욱 향상되어 다양한 작업 조건에서 다양한 백미러 기능의 안정적인 구현을 보장합니다. Honflex Electronics의 R&D 팀은 시뮬레이션과 실제 테스트를 통해 회로 레이아웃을 지속적으로 최적화하고 신호 간섭을 줄이며 신호 전송의 안정성을 보장합니다.

3. 높은 환경 적응성, 가혹한 야외 온보드 환경에 대한 저항

자동차 백미러는 오랫동안 옥외에 노출되며, 그것이 위치한 환경은 복잡하고 변화무쌍하며, 고온 및 저온 교대, 습도 변화, 바람, 비, 모래 및 먼지, 기름 얼룩, UV 조사 등과 같은 다양한 테스트에 직면하며 FPC의 환경 적응성에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. Honflex Electronics의 자동차 백미러 FPC는 뛰어난 환경 적응성을 가지며 다양한 혹독한 환경에서 안정적으로 작동할 수 있습니다. 작동 온도 범위는 -40℃~125℃이며 극도로 추운(예: 북부 겨울, 최저 -40℃ 온도) 및 극도로 더운(예: 남부 여름 노출, 백미러 표면 온도 최대 120℃) 환경에서 기판 취성, 라인 산화 및 신호 이상과 같은 문제 없이 정상적으로 작동할 수 있습니다. 보관 온도 범위는 -55℃~150℃이며, 이는 다양한 지역의 보관 및 운송 환경에 적응할 수 있으며 부적절한 보관 및 운송 환경으로 인한 제품 손상을 방지합니다. 내습성 측면에서 상대습도 85%(40℃) 환경에서 1000시간 동안 지속적으로 작동할 수 있으며 성능에 뚜렷한 변화가 없으며 실외 빗물 및 수증기의 침식을 견딜 수 있습니다. 화학적 내식성 측면에서 선내 기름 얼룩, 빗물, 세제 및 기타 화학 물질의 침식을 견딜 수 있으며 기판 확장 및 라인 단락과 같은 문제가 없습니다. UV 저항성 측면에서 장기간 UV 조사 테스트를 거친 후 제품은 노화, 변색, 성능 감쇠 및 기타 현상이 없으며 장기간 야외 사용에 적응할 수 있습니다. 또한 이 제품은 방수 및 방진 성능을 갖추고 있으며 IP65 보호 수준 테스트를 통과하여 먼지와 빗물이 회로에 유입되는 것을 효과적으로 방지하여 제품의 장기적으로 안정적인 작동을 보장합니다. Honflex Electronics는 제품이 다양한 열악한 환경에서 안정적으로 작동할 수 있도록 다양한 온보드 실외 환경을 시뮬레이션하여 제품에 대한 장기 노화 테스트를 수행합니다.

4. 가볍고 얇아 자동차 에너지 절약 및 소비 절감 및 조립 최적화에 도움

경량화 및 에너지 절약을 향한 자동차 산업의 발전으로 경량 온보드 전자 부품에 대한 수요가 점점 더 시급해지고 있습니다. 핵심 외부 온보드 구성 요소 중 하나인 자동차 백미러의 경량화는 자동차의 전반적인 에너지 절약 및 소비 감소와 주행 안정성에 큰 의미가 있습니다. Honflex Electronics의 자동차 백미러 FPC 제품은 얇은 기판과 정밀한 구조 설계를 채택하고 제품의 전체 두께를 0.1mm~0.3mm 사이에서 제어할 수 있습니다. 기존의 단단한 PCB와 비교하여 무게가 60% 이상 감소하여 자동차 백미러의 전체 무게를 효과적으로 줄일 수 있으므로 자동차의 전체 무게를 줄여 자동차의 에너지를 절약하고 소비를 줄이는 데 도움이 됩니다(차량 중량이 10kg 감소할 때마다 100km당 연료 소비량이 0.05-0.1L 감소될 수 있음). 동시에 얇고 가벼운 디자인은 백미러의 내부 공간을 더욱 절약할 수 있어 백미러의 소형화 및 통합 설계에 대한 더 많은 가능성을 제공합니다. 예를 들어, 카메라, 방향지시등, 환영등이 포함된 백미러의 통합 디자인을 실현하여 자동차 외관의 기술 감각과 미학을 향상시킬 수 있습니다. 또한 제품의 경량 디자인은 차량 주행 중 바람 저항과 진동 부하를 줄이고 진동과 바람 저항으로 인한 제품 손실을 줄이며 제품의 수명과 신뢰성을 더욱 향상시키고 백미러 조립 공정을 단순화하여 조립 효율성을 향상시킬 수 있습니다. Honflex Electronics는 제품 성능 보장을 전제로 제품 구조를 지속적으로 최적화하여 제품의 경량화 및 박형화를 극대화합니다.

5. 다양한 백미러 요구 사항에 적응하는 강력한 사용자 정의 기능

다양한 자동차 제조업체 및 모델의 백미러 설계 방식이 상당히 다르며 기능 요구 사항(예: 일반 전기 조정, 가열, 눈부심 방지, 360° 이미징, 자동 접기 등)도 다르기 때문에 FPC의 사양, 성능, 구조 등에 대한 요구 사항도 다릅니다. Honflex Electronics는 완벽한 맞춤형 R&D 및 생산 능력을 보유하고 있으며 고객의 특정 요구에 따라 제품 설계, 샘플 교정, 대량 생산부터 애프터 서비스까지 전체 프로세스 맞춤형 서비스를 제공할 수 있습니다. 고객은 백미러의 설계 요구 사항에 따라 다양한 사양(선 폭 및 선 간격, 두께, 크기), 다양한 성능(신호 전송 속도, 환경 적응성, 굽힘 수명) 및 다양한 구조(특수 모양, 다층, 강성-플렉스 조합)의 FPC 제품을 맞춤화할 수 있습니다. 고급 모델의 고급 지능형 백미러의 경우 고밀도 라인, 낮은 신호 손실 및 높은 신뢰성을 갖춘 고급 FPC 제품을 맞춤화하여 고화질 이미징 및 다기능 통합 요구를 충족시킬 수 있습니다. 보급형 모델의 일반 전동 백미러의 경우 비용 효율적인 FPC 제품을 맞춤 제작하여 성능과 비용의 균형을 맞출 수 있습니다. 이 회사는 고객 요구에 신속하게 대응하고 제품 설계 및 시뮬레이션 분석을 완료할 수 있는 전문 R&D 및 설계 팀을 보유하고 있습니다. 샘플 교정 주기는 짧고(샘플은 최대 3일 내에 배송 가능) 대량 생산 주기를 7~15일 이내에 제어할 수 있어 고객의 빠른 대량 생산 요구를 충족할 수 있습니다. 지금까지 회사는 국내외의 많은 주류 자동차 제조업체에 맞춤형 자동차 백미러 FPC 제품을 제공하여 풍부한 맞춤형 경험을 축적해 왔습니다.

주요 기술 매개변수

Honflex Electronics의 자동차 백미러 FPC 제품의 주요 기술 매개변수는 자동차 산업 표준을 엄격히 준수하여 성능과 실용성의 균형을 맞추고 자동차 백미러의 신호 전송 및 설치 요구 사항에 완전히 적응합니다. 백미러의 잦은 회전 특성과 실외 환경 사용 특성에 따라 매개변수가 최적화됩니다. 사양이 다른 제품의 매개변수는 고객 요구에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 핵심 일반 매개변수는 다음과 같습니다.

응용 시나리오

뛰어난 성능, 강력한 맞춤화 기능 및 Honflex Electronics의 브랜드 강점을 갖춘 Honflex Electronics의 자동차 백미러 FPC 제품은 연료 차량 및 신에너지 차량(순수 전기, 하이브리드)을 포함한 다양한 유형의 차량의 백미러 시스템에 널리 사용되며 보급형, 중급형, 고급형 및 기타 전체 시나리오 모델에 적용되며 기존 수동 백미러, 전기 조절식 백미러 및 지능형 백미러와 같은 다양한 유형을 포괄합니다. 모든 응용 시나리오는 대량 공급을 달성했으며 고객으로부터 높은 평가를 받았습니다. 구체적인 적용 시나리오는 다음과 같습니다.

1. 전통적인 수동 백미러

전통적인 수동 백미러는 보급형 연료 차량과 일부 상업용 차량에 주로 사용됩니다. 핵심 기능은 비교적 간단한 구조로 운전자에게 후방 시야를 제공하는 것입니다. FPC의 성능 요구 사항은 주로 백미러 내부의 기본 전자 부품(예: 소형 조명)을 연결하는 데 사용되는 신뢰성과 비용 효율성에 중점을 둡니다. 전통적인 수동 백미러의 요구 사항을 목표로 Honflex Electronics는 비용 효율적인 자동차 백미러 FPC 제품을 맞춤화하여 고품질 전해 구리 호일 및 PI 기판을 채택하고 신호 전송 안정성과 비용 제어의 균형을 유지하여 수동 백미러 내부의 기본 전자 부품의 신호 전송을 실현하여 기본 기능의 정상적인 구현을 보장합니다. 이 제품은 탁월한 방진 성능과 고온 및 저온 저항성을 갖추고 있으며 상용차 및 보급형 연료 차량의 사용 환경(예: 울퉁불퉁한 도로, 장기간 실외 노출)에 적응할 수 있으며 수명이 길고 고장률이 낮습니다. 현재 회사의 전통적인 수동 백미러 FPC 제품은 많은 국내 주류 자동차 제조업체의 보급형 모델과 상용차에 대량 적용되었으며 안정적인 품질과 높은 비용 효율성으로 고객들로부터 널리 인정을 받고 있습니다.

2. 전기 조절식 백미러

전기 조절식 백미러는 현재 중급 모델의 주류 구성입니다. 전통적인 수동 백미러와 비교하여 전기 각도 조정, 전기 접기, 가열 및 안개 제거와 같은 기능을 갖추고 있어 FPC의 신호 전송 안정성과 기계적 안정성에 대한 요구 사항이 더 높습니다. 모터 조정 신호와 가열 제어 신호의 안정적인 전송을 실현하고 백미러의 접기 및 회전 요구에 적응해야 합니다. 전기 조정 가능한 백미러의 요구 사항을 목표로 Honflex Electronics는 제품의 회로 설계 및 강화된 구조를 최적화했으며 정밀 에칭 공정을 채택하여 전기의 다중 신호 전송 요구 사항에 적응할 수 있는 더 조밀한 회로 레이아웃을 달성했습니다.